JR-BAM高压电力电容器采用易于浸渍的聚丙烯薄膜作为全膜电介质,使用环保型绝缘油作为浸渍剂。箱壳采用特殊不锈钢工艺处理，耐爆规格高,耐腐蚀力强，确保使用的安全性。每一电容器组件都有熔断器保护(内熔断或外熔断保护),每台电容器内有附放电电阻。
JR-BAM高压电力电容器用于提高功率因数,降低线损,提高变压器效率,滤除一定的谐波,系统电压支撑，降低配电线缆截面,提高电力传输能力,达到节能减排的目的。

●元件选用高品质的双面粗化优质聚丙烯薄膜和超薄铝箔制作，作为浸渍剂的绝缘油采用可完全生物降解（非PCB）的较高绝缘强度的液体介质，不含氯或氯化联苯，对环境无污染,凝点低,粘度小,低温性能好;对局部放电产生的气体有很好的吸收能力,燃点高,具有出色的耐受过电压能力，保证了产品的高质量。

●特殊气体混合于绝缘油，介质与浸渍剂的微量水分是影响电容局放性能的重要问题之一，该工艺可以进一步去除油介质中的微量水分，提高电容局部放电性能与耐电性能，更好促使浸渍剂的运动而利于散热。减少整体重量，具有更好的可靠性与更长的使用寿命。

●电容器元件的铝箔电极首末端及边沿自动折边，改善了极板边缘电场分布，因而改善了电容器的局部放电水平；元件在超净化状态下卷制，采用特有的加压注油浸渍工艺，使产品具有低损耗、低局放、寿命长的特点。

●特有技术制作的内熔丝和元件隔离式结构，彻底杜绝了内熔丝拒动、误动和群爆现象的发生，使得产品的可靠性更高。

●每个串联段均设有放电电阻，高质量的高压玻璃釉膜电阻可使电容器在断开电源后剩余电压在10min内降到75V以下。

●先进的芯子总成装配流水线：从元件绕制、耐压挑选、内熔丝装配、芯子压装、包绕、装箱等过程均在机械化装配流水线完成，保证了芯子的质量。
●箱体采用数控自动钨极脉冲氩弧焊焊接，焊缝平整光滑，牢固无渗漏。保证产品具有良好的密封性能及耐爆强度。箱体采用抛丸处理，提高了油漆的附着力， 并采用高压静电喷漆工艺，故箱体既耐腐又美观。